Capacitación
- 8D´s Técnicas de Solución de Problemas
- DIPLOMADO LEAN MANUFACTURING
- KAIZEN
- POKA-YOKE
- Process Failure Mode and effects Analysis PFMEA
- SMED (CAMBIO RÁPIDO DE HERRAMENTAL)
- TPM / Total Productive Maintenance
- Value Stream Mapping
1) Propósito
2) Introducción
3) Los defectos y los errores
a) Consistencia
b) Confiabilidad
c) Variación
d) Error/Defecto
4) Aprueba de error-falla
5) Poka- Yoke
6) Relación con Plan de Control
7) Elementos del Poka-Yoke
Sistemas de Inspección
a) Funciones Regulatorias
b) Funciones de Acomodo
c) Estrategia Cero Defectos
Los sistemas Poka-yoke implican el llevar a cabo el 100% de inspección, así como, retroalimentación y acción inmediata cuando los defectos o errores ocurren. La práctica del sistema Poka-yoke se realiza más frecuentemente en la comunidad manufacturera para enriquecer la calidad de sus productos previniendo errores en la línea de producción. Los efectos del método Poka-Yoke en reducir defectos va a depender en el tipo de inspección que se este llevando a cabo, ya sea: en el inicio de la línea, auto-chequeo, o chequeo continuo.
Duración del Programa: 8 Horas
En cursos en Sitio de la empresa Solicitante, se realiza un ejercicio en Piso con duración de 1 Hora.